55 5770 1192 | 55 5715 4534 | 
56 5115 7730
El cable acerado -también conocido como cable de acero, cable metálico o wire rope– es uno de los componentes mecánicos más críticos en la industria. Desde grúas portuarias y torres de perforación, hasta ascensores, líneas de vida y eslingas de izaje, su correcta selección define la seguridad de las personas y la integridad de las cargas.
En CAESA llevamos décadas distribuyendo y transformando cable de acero para la fabricación de estrobos, tirantes y sistemas de elevación bajo la norma ASME B30.9. Te compartimos las diferentes variedades y especificaciones de cables de acero disponibles en el mercado.
¿Cómo se construye un cable acerado?
Un cable acerado se compone de tres elementos básicos:
- Alambres: hilos individuales de acero al alto carbono, fabricados en distintos grados y acabados (negro o galvanizado).
- Torones: conjuntos de alambres torcidos helicoidalmente alrededor de un alambre central.
- Alma: el núcleo sobre el cual se enrollan los torones. Puede ser alma de acero (AA o IWRC) para mayor resistencia, o alma de fibra (AF) -vegetal o sintética- para mayor flexibilidad.
La combinación de estos tres elementos, junto con la dirección y tipo de torcido, determina el comportamiento mecánico del cable bajo carga, fatiga y abrasión.
Nomenclatura básica: ¿qué significa 6×19 o 6×36?
La clasificación numérica indica la construcción del cable:
- El primer número corresponde a la cantidad de torones.
- El segundo número indica los alambres por torón (nominal).
| Clasificación | Alambres por torón | Característica principal | Aplicación típica |
| 6×7 | 3 a 14 | Alta resistencia a la abrasión, rígido | Tirantes, retenidas, vientos |
| 6×19 | 15 a 26 | Equilibrio entre abrasión y flexibilidad | Estrobos, malacates, izaje general |
| 6×26 | 26 (Warrington-Seale) | Resistencia + flexibilidad mejoradas | Grúas, polipastos |
| 6×36 | 27 a 49 | Excelente resistencia a fatiga por flexión | Grúas móviles, puentes-grúa con poleas |
| 8×19 / 8×26 | Dual tensible | Mayor flexibilidad | Ascensores y elevadores |
| 18×7 / 19×7 / 35×7 | Antigiratorio | No rotatorio bajo carga | Grúas torre, izajes de una sola pieza |
Esta nomenclatura es la base para entender por qué un cable acerado 6×36 no puede sustituirse arbitrariamente por uno 6×19, aun cuando tengan el mismo diámetro: cambian la flexibilidad, la resistencia a la abrasión y la vida útil bajo flexión.
Torcido y preformado: características que definen el rendimiento
Torcido regular vs. torcido lang
- Torcido regular: los alambres están colocados en el torón en dirección opuesta a la colocación del torón en el cable. Es el más común; ofrece mejor manejo y mayor resistencia a la formación de “cocas”.
- Torcido lang: alambres y torones siguen la misma dirección. Mayor resistencia a la abrasión y a la fatiga por flexión, pero requiere ambos extremos fijos para evitar destorcimientos.
Preformado
Los alambres y torones son modelados helicoidalmente antes de cerrar el cable, lo que los deja “en descanso” en su posición final. Esto minimiza las tensiones internas, mejora la manipulación y aumenta la resistencia a los dobleces. Prácticamente todo el cable acerado industrial moderno se fabrica preformado.
El concepto de “paso”
El paso es la longitud en la que un torón completa una espiral sobre el alma. Es la unidad de medida usada en inspección: las normas exigen retirar de servicio un cable cuando se detectan entre 5 y 10 alambres rotos en un solo paso de torón.
Acabados: negro vs. galvanizado
- Negro (sin recubrimiento): máxima resistencia mecánica al menor costo. Indicado para ambientes interiores secos o aplicaciones donde la lubricación de servicio es frecuente.
- Galvanizado: protección contra corrosión mediante recubrimiento de zinc. Indispensable para uso exterior, marino, agrícola, minería a cielo abierto y cualquier ambiente con humedad o agentes químicos.
La selección del acabado no modifica la construcción del cable, pero sí impacta la vida útil en campo y debe coordinarse con el plan de mantenimiento.
Catálogo CAESA: variedades de cable acerado
1. Cóndor / Boa: 6×26
Cable acerado de alta resistencia a la abrasión y excelente flexibilidad gracias a la construcción Warrington-Seale. Recomendado para eslingas de izaje, grúas, dragas y maquinaria pesada.
✔ Excelente resistencia y flexibilidad
✔ Ideal para aplicaciones de carga dinámica
✔ Prolongada vida útil en condiciones difíciles
| Diámetro | Peso (kg/m) | Carga de ruptura (Ton) |
| 1/4″ | 0.17 | 2.67 |
| 3/8″ | 0.39 | 5.95 |
| 1/2″ | 0.68 | 10.40 |
| 5/8″ | 1.07 | 16.20 |
| 3/4″ | 1.55 | 23.20 |
| 1″ | 2.75 | 40.70 |
| 1-1/4″ | 4.30 | 63.01 |
| 1-1/2″ | 6.19 | 89.70 |
| 2″ | 11.00 | 156.00 |
| 3″ | 11.14 | 425.00 |
Versión galvanizada equivalente: Delfín / Barracuda (mismas dimensiones, acabado galvanizado para resistencia a la corrosión).
2. Halcón / Cobra: 6×19
Ideal para maniobras manuales, malacates ligeros y aparejos generales donde el peso reducido es ventajoso.
✔ Facilita el manejo y almacenamiento
✔ Reduce el esfuerzo del operador
✔ Buena relación costo-beneficio
| Diámetro | Peso (kg/m) | Carga de ruptura (Ton) |
| 1/4″ | 0.16 | 2.49 |
| 3/8″ | 0.35 | 5.53 |
| 1/2″ | 0.63 | 9.71 |
| 5/8″ | 0.98 | 15.10 |
| 3/4″ | 1.41 | 21.60 |
| 1″ | 2.50 | 37.90 |
| 1-1/2″ | 5.63 | 83.50 |
| 2″ | 10.00 | 145.00 |
Versión galvanizada equivalente: Atún / Tonina.
3. Águila / Cascabel: 6×36
Su mayor número de alambres por torón le confiere excelente resistencia a la fatiga por flexión, ideal para grúas móviles, puentes-grúa y polipastos con uso intensivo de poleas.
✔ Resistencia superior a la tracción
✔ Funcionamiento fiable en condiciones adversas
✔ Alta capacidad de carga
| Diámetro | Peso (kg/m) | Carga de ruptura (Ton) |
| 1/4″ | 0.17 | 2.67 |
| 3/8″ | 0.39 | 5.95 |
| 1/2″ | 0.68 | 10.40 |
| 5/8″ | 1.07 | 16.20 |
| 3/4″ | 1.55 | 23.20 |
| 1″ | 2.75 | 40.70 |
| 1-1/4″ | 4.30 | 63.00 |
| 1-1/2″ | 6.19 | 89.70 |
| 2″ | 11.00 | 156.00 |
| 3″ | 11.14 | 425.00 |
4. Superflexible (Superflex) / Angula: 6×36
Recomendado cuando se requieren radios de curvatura reducidos y manipulación frecuente. La versión galvanizada (Barrilite / Angula) ofrece resistencia adicional a la corrosión.
✔ Se adapta a configuraciones complejas
✔ Facilita el manejo y almacenamiento
✔ Aplicaciones con movimientos continuos
| Diámetro | Peso (kg/m) | Carga de ruptura (Ton) |
| 1/4″ | 0.16 | 2.49 |
| 3/8″ | 0.35 | 5.53 |
| 1/2″ | 0.63 | 9.71 |
| 3/4″ | 1.41 | 21.60 |
| 1″ | 2.50 | 37.90 |
| 1-1/2″ | 5.63 | 83.50 |
| 2″ | 10.00 | 145.00 |
5. Camarón / Tiburón: 6×7
Cable acerado rígido y muy resistente a la abrasión, fabricado en acero de arado tracción y acabado galvanizado. Aplicación típica: tirantes, retenidas, vientos para antenas y postes, cables mensajeros.
✔ Excelente integridad estructural
✔ Resistente a condiciones climáticas adversas
✔ Versatilidad en aplicaciones de ingeniería
| Diámetro | Peso (kg/m) | Carga de ruptura (Ton) |
| 1/4″ | 0.14 | 2.08 |
| 5/16″ | 0.22 | 3.23 |
| 3/8″ | 0.31 | 4.58 |
| 1/2″ | 0.57 | 8.12 |
| 5/8″ | 0.88 | 12.60 |
| 3/4″ | 1.25 | 18.00 |
6. No Rotatorio / Elefante: 18×7 / 19×7
Cable acerado antigiratorio, diseñado para izaje de cargas no guiadas en una sola pieza, donde un cable convencional generaría rotación peligrosa de la carga.
✔ Resistente a la torsión.
✔ Mejora la seguridad en la manipulación de cargas.
✔ Reduce el desgaste del equipo.
| Diámetro | Peso (kg/m) | Carga de ruptura (Ton) |
| 5/16″ | 0.28 | 3.53 |
| 3/8″ | 0.36 | 5.07 |
| 1/2″ | 0.64 | 8.94 |
| 5/8″ | 1.01 | 13.90 |
| 3/4″ | 1.44 | 19.80 |
| 1″ | 2.57 | 34.70 |
| 1-1/4″ | 4.02 | 53.70 |
7. Ascensor / Elevador: 8×19 / 8×26, dual tensible
Cable acerado diseñado para sistemas de elevación de pasajeros y carga, con construcción de 8 torones y alma de fibra que proporciona la flexibilidad necesaria para el paso continuo por poleas de tracción.
✔ Larga vida útil en aplicaciones de elevación vertical
✔ Confiabilidad en el manejo de personas
✔ Mantenimiento reducido
| Diámetro | Peso (kg/m) | Carga de ruptura (Ton) |
| 1/4″ | 0.13 | 1.80 |
| 5/16″ | 0.22 | 2.55 |
| 3/8″ | 0.33 | 3.75 |
| 1/2″ | 0.58 | 6.60 |
| 5/8″ | 0.91 | 10.50 |
| 3/4″ | 1.31 | 14.50 |
8. Antigiratoria: 35×7
Es el estándar para grúas torre, grúas telescópicas y aplicaciones de gran altura donde se requiere mínima rotación y máxima carga útil.
✔ Máxima resistencia a la tracción
✔ Control superior de rotación bajo carga
✔ Ideal para aplicaciones críticas de gran altura
| Diámetro (mm) | Peso (kg/m) | Carga de ruptura (Ton) |
| 8 | 0.27 | 4.53 |
| 10 | 0.37 | 6.40 |
| 12 | 0.54 | 9.50 |
| 14 | 0.76 | 13.30 |
| 16 | 1.00 | 17.60 |
| 18 | 1.29 | 22.60 |
| 20 | 1.46 | 25.70 |
| 22 | 1.80 | 31.60 |
| 25 | 2.37 | 41.70 |
| 28 | 2.98 | 52.50 |
| 32 | 3.74 | 66.00 |
Ventajas del cable acerado CAESA
1. Portafolio integral: todas las construcciones (6×7, 6×19, 6×26, 6×36, 8×19, 18×7, 19×7, 35×7) en acabados negro y galvanizado, con almas de acero o fibra. No es necesario fragmentar la compra entre varios proveedores.
2. Acero arado extramejorado y alta resistencia (2160 N/mm²): grados de acero seleccionados para maximizar la carga de ruptura sin sacrificar fatiga ni manipulación.
3. Cumplimiento normativo ASME B30.9: cada cable acerado es apto para la fabricación de estrobos y eslingas conformes a la norma vigente, lo que facilita auditorías de seguridad y cumplimiento OSHA en plantas con operaciones binacionales.
4. Disponibilidad de diámetros desde 1/8″ hasta 3″ (3.18 a 76.20 mm) y métricos de 6 a 32 mm: cubrimos desde aplicaciones de tirantería ligera hasta izajes pesados portuarios y mineros.
5. Servicio técnico de selección: nuestro equipo asesora en la elección de la construcción correcta según el diagrama de fuerzas, ángulo horizontal del estrobo y ciclo de fatiga esperado.
6. Trazabilidad y catálogo técnico: cada referencia cuenta con su tabla de peso por metro y carga mínima de ruptura, lo que permite al ingeniero calcular factores de seguridad con datos verificables.
¿Cómo elegir el cable acerado correcto?
Paso 1: Define la aplicación y el ciclo de trabajo
El primer paso para seleccionar un cable acerado es entender el tipo de trabajo que realizará y la frecuencia de uso. Dependiendo de la aplicación, algunas construcciones ofrecen mayor resistencia, flexibilidad o estabilidad.
- Tirantes, retenidas y líneas estáticas: 6×7
- Estrobo de uso general y malacates: 6×19
- Grúas con polipasto de uso frecuente: 6×26 o 6×36
- Ascensores y elevadores: 8×19 y 8×26
- Izaje de cargas no guiadas: 18×7, 19×7 o 35×7
- Ambientes corrosivos o exteriores: cables galvanizados
Paso 2: Calcula la carga de trabajo segura (WLL)
La carga de trabajo segura o Working Load Limit (WLL) se calcula dividiendo la carga de ruptura entre el factor de seguridad correspondiente:
WLL = Carga de ruptura / Factor de seguridad
El factor de seguridad depende del tipo de aplicación:
- Izaje de personas: mínimo 10:1
- Izaje general de carga: 5:1
- Tirantes estáticos: 3.5:1
Siempre es importante consultar la norma aplicable según la industria y el tipo de maniobra.
Paso 3: Considera el ángulo horizontal
Cuando una maniobra con varios brazos trabaja inclinada y no completamente vertical, la tensión en cada ramal aumenta. Mientras menor sea el ángulo, mayor será la fuerza que soporta cada brazo.
Como referencia:
- A 60°, el multiplicador es 1.155
- A 45°, el multiplicador es 1.414
- A 30°, el multiplicador es 2.000
Ejemplo práctico
Si una carga de 2,000 kg se suspende con dos ramales trabajando a 30°, el cálculo sería:
Capacidad requerida por ramal = (2000/2) x 2000 = 2000 kg
Esto significa que cada brazo debe dimensionarse como si soportara la carga completa. Omitir este cálculo es una de las causas más frecuentes de falla en maniobras de izaje.
Paso 4. Inspecciona periódicamente
Un cable acerado debe retirarse de servicio cuando presente señales visibles de desgaste o daño. Algunas de las más importantes son:
- Entre 5 y 10 alambres rotos en un solo paso de torón.
- Reducción del diámetro mayor al 5% respecto al nominal.
- Corrosión severa, aplastamiento, “cocas” o desplazamiento del alma.
- Daño térmico o decoloración provocada por altas temperaturas.
Adquiere tu cable acerado en CAESA
Un cable acerado bien seleccionado prolonga la vida útil del equipo, reduce paros de mantenimiento y, sobre todo, protege al personal que opera la maniobra.
Consulta a nuestro equipo para conocer el cable acerado que tu operación necesita. Contáctanos para una asesoría y cotización personalizada.
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre cable acerado y cable de acero?
Son sinónimos. “Cable acerado” es la forma coloquial común en México y Latinoamérica; “cable de acero” es la denominación técnica en catálogos y normativa.
¿Cuándo conviene alma de fibra y cuándo alma de acero?
Alma de fibra: cuando se requiere mayor flexibilidad y menor peso. Alma de acero: cuando se necesita mayor resistencia, soporte radial frente a aplastamiento y trabajo a temperaturas elevadas que dañarían fibras textiles.
¿Es obligatorio el cumplimiento ASME B30.9?
En México, las prácticas industriales modernas y los protocolos de seguridad de la mayoría de las empresas la adoptan como referencia, junto con la NOM-009-STPS para trabajos en altura.
¿Pueden fabricar estrobos a la medida?
Sí. En CAESA, además de distribuir cable acerado, fabricamos estrobos y tirantes con prensado mecánico, ojillos con guardacabos y herrajes certificados.