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Un estrobo es un tramo de cable de acero equipado con terminales que permite conectar una carga con el equipo de elevación. Su selección y fabricación dependen de factores como el peso de la carga, la configuración de la maniobra, el ángulo de trabajo, el diámetro y construcción del cable y el tipo de terminal requerido.
También es importante que el ensamble cumpla con las normas aplicables a la maniobra, como ASME B30.9 y NOM-006-STPS-2023.
¿En dónde se utilizan los estrobos?
Por su alta resistencia y versatilidad, los estrobos de cable de acero se utilizan en diversas aplicaciones y en distintas industrias, como construcción, manufactura, transporte, minería y sector energético.
Durante una maniobra, el estrobo conecta la carga con elementos como ganchos, grilletes o argollas del equipo de izaje. Su configuración debe seleccionarse de acuerdo con el peso de la carga, los puntos de sujeción y las condiciones en las que se realizará el levantamiento.
¿Cuántos tipos de estrobos existen?
Los estrobos pueden clasificarse de acuerdo con el número de brazos y con el tipo de terminal utilizado en sus extremos.
En CAESA fabricamos estrobos de 1 a 4 brazos, de acuerdo con las necesidades de cada maniobra:
- Estrobo de 1 brazo (Modelo A): cuenta con un solo ramal de cable y puede ser sin terminal o terminales en ambos extremos.
- Estrobo de 2 brazos (Modelo B): incorpora dos ramales unidos mediante una argolla principal y permite distribuir la carga entre dos puntos de sujeción.
- Estrobo de 3 brazos (Modelo C): utiliza tres ramales para sujetar cargas desde diferentes puntos.
- Estrobo de 4 brazos (Modelo D): incorpora cuatro ramales y permite distribuir la carga entre varios puntos de sujeción.
La configuración de 2 brazos puede ser útil cuando la carga requiere dos puntos de conexión, mientras que los ensambles de tres o cuatro brazos pueden utilizarse cuando se necesita distribuir el peso entre varios puntos.
Materiales para la fabricación de estrobos
El cable de acero es uno de los principales elementos que determinan el comportamiento del estrobo. Para seleccionarlo deben considerarse aspectos como la construcción, el tipo de alma, el diámetro, la capacidad requerida y las condiciones de trabajo.
| Cable | Construcción | Alma | Aplicación recomendada |
| Halcón | 6×19 o 6×25 | Fibra | Maniobras generales de izaje donde se busca un buen equilibrio entre resistencia, flexibilidad y facilidad de manejo. |
| Superflex | 6×36 | Fibra | Aplicaciones que requieren mayor flexibilidad y adaptación del cable a poleas o equipos con movimientos frecuentes. |
| Cóndor | 6×19 o 6×25 | Acero | Maniobras que demandan mayor resistencia al aplastamiento y estabilidad, especialmente en trabajos más exigentes. |
| Águila | 6×36 | Acero | Aplicaciones para operaciones exigentes con movimientos frecuentes y cargas de mayor demanda. |
¿Alma de fibra o alma de acero?
La elección del alma depende de las condiciones de operación.
- Alma de acero: puede ser una alternativa para aplicaciones con temperaturas elevadas o donde se requiere mayor resistencia y estabilidad del cable.
- Alma de fibra: ofrece mayor flexibilidad y puede facilitar la adaptación del estrobo a determinadas cargas y configuraciones.
Por ejemplo, para aplicaciones con materiales calientes o abrasivos puede considerarse un cable con alma de acero. En aplicaciones donde se requiere mayor flexibilidad, un cable con alma de fibra puede ser más adecuado.
Accesorios y componentes del ensamble
Además del cable, un estrobo puede integrar diferentes accesorios de acuerdo con la configuración requerida:
- Guardacabos o rozaderas: protegen el ojo del cable y ayudan a reducir la deformación y el desgaste.
- Ganchos: permiten conectar el estrobo con la carga o con otros componentes del sistema de izaje.
- Argollas: se utilizan como puntos de conexión y, en configuraciones multibrazo, permiten concentrar varios ramales.
- Grilletes: facilitan la conexión entre diferentes elementos del sistema de izaje.
La capacidad de cada accesorio debe ser compatible con las cargas a las que estará sometido durante la maniobra. Utilizar componentes de alta calidad y correctamente dimensionados ayuda a conservar la integridad del estrobo durante su operación.
Normas aplicables a la fabricación de estrobos
La fabricación, selección, inspección y utilización de estrobos debe considerar las normas aplicables a este tipo de equipos. Entre las principales referencias se encuentran ASME B30.9 y NOM-006-STPS-2023, además de otras normas aplicables a los accesorios que integran el ensamble.
ASME B30.9
Para los estrobos de cable de acero, la norma considera un factor de seguridad de 5:1. Esto significa que la resistencia mínima a la ruptura del cable debe mantener una relación determinada respecto a la carga límite de trabajo del estrobo.
NOM-006-STPS-2023
La NOM-006-STPS-2023, Almacenamiento y manejo de materiales mediante el uso de maquinaria, establece requisitos para las condiciones de seguridad relacionadas con el manejo de materiales en los centros de trabajo.
Para las operaciones que utilizan estrobos y eslingas, es importante considerar aspectos como:
- Identificación de la capacidad de carga
- Inspección de los elementos antes de utilizarlos
- Uso de protección cuando existan aristas vivas
- Retiro de equipos que presenten daños o deformaciones
- Prohibición de utilizar elementos dañados o en condiciones que comprometan la seguridad de la maniobra
Estas medidas ayudan a reducir los riesgos de accidentes durante las operaciones de izaje y a mantener los equipos en condiciones adecuadas de funcionamiento.
Por ello, la identificación y trazabilidad del equipo son aspectos importantes durante la fabricación y utilización de un estrobo.
Normas complementarias
Dependiendo de los componentes utilizados, también pueden aplicar otras referencias, como:
- ASME B30.10: para ganchos.
- ASME B30.26: para herrajes y accesorios de conexión.
- ISO 9001:2015: relacionada con sistemas de gestión de calidad.
La norma específica aplicable dependerá de las características del equipo y de la aplicación.
Proceso de fabricación de estrobos en CAESA
La fabricación de un estrobo a la medida requiere definir previamente las características de la maniobra y seleccionar los componentes de acuerdo con la capacidad requerida.
De manera general, el proceso contempla las siguientes etapas.
1. Recepción y verificación del cable
Antes de utilizar el cable, se revisan características como: diámetro, construcción, tipo de alma, grado del acero y documentación correspondiente al material. También se verifican los componentes que formarán parte del ensamble.
2. Diseño del ensamble
Con la información proporcionada por el cliente se determina la configuración del estrobo. Entre los principales datos que deben considerarse están: número de brazos, longitud útil, capacidad requerida, tipo de terminal, accesorios, ángulo de trabajo y condiciones de operación.
3. Corte del cable
El cable se corta utilizando el equipo correspondiente para evitar que los torones se separen o se deshilachen.
Antes del corte se asegura el cable en el punto adecuado para conservar su construcción y posteriormente se mide la longitud de acuerdo con las especificaciones del estrobo.
Este paso es importante porque una longitud incorrecta puede afectar la configuración final del equipo y la forma en que se distribuye la carga.
4. Preparación del ojo
La terminación del cable dependerá del tipo de estrobo y de la aplicación. Entre las opciones utilizadas se encuentran:
Ojo prensado con casquillo
El cable se dobla para formar el ojo, se coloca el casquillo correspondiente y posteriormente se realiza el prensado mediante el equipo adecuado.
Ojo trenzado tipo Flemish eye
El cable se separa y se vuelve a trenzar sobre sí mismo para formar el ojo. Posteriormente se coloca el casquillo correspondiente.
Esta configuración puede utilizarse en aplicaciones donde se requiere una terminación de mayor capacidad y determinadas características de seguridad.
5. Prueba de carga
Cuando las características del ensamble lo requieren, se realiza una prueba de carga de acuerdo con los criterios establecidos para el equipo.
En configuraciones multibrazo, los componentes de conexión deben seleccionarse y verificarse de acuerdo con la carga que soportará cada ramal y con la configuración de la maniobra.
6. Marcado y etiquetado
La identificación permite conocer las características del estrobo y facilita su inspección y utilización.
Dependiendo de la configuración, la identificación puede incluir información como: capacidad de carga de trabajo, diámetro y construcción del cable, longitud nominal, fabricante, número de serie, norma aplicable y fecha de fabricación.
La información debe permanecer legible durante la vida útil del equipo. Una identificación adecuada también facilita las revisiones y ayuda a verificar la integridad del estrobo antes de una maniobra.
7. Empaque y entrega
Una vez terminado el ensamble, se prepara para su entrega. También se puede proporcionar la documentación correspondiente al equipo y, cuando aplica, información relacionada con su inspección y uso.
Capacidades de estrobos que fabricamos en CAESA
La capacidad de un estrobo depende de factores como el diámetro y construcción del cable, el tipo de terminal y la configuración de la maniobra.
Estrobos de un brazo
A continuación se muestran capacidades nominales para estrobos de un brazo fabricados con cable EIPS 6×19 con alma de fibra y ojo prensado con casquillo:
Claro. Rehice la tabla sustituyendo AA → Alma de Acero y AF → Alma de Fibra, y conservando los valores exactamente como aparecen en la imagen.
Capacidades nominales de estrobos en toneladas
| Diámetro de cable (pulgadas) | Vertical Alma de Acero | Vertical Alma de Fibra | Enlazada Alma de Acero | Enlazada Alma de Fibra | En “U” Alma de Acero | En “U” Alma de Fibra |
| 1/4″ | 0.59 | 0.50 | 0.51 | 0.43 | 1.18 | 1.00 |
| 5/16″ | 0.91 | 0.78 | 0.67 | 0.67 | 1.82 | 1.56 |
| 3/8″ | 1.31 | 1.13 | 1.13 | 0.98 | 2.62 | 2.26 |
| 7/16″ | 1.77 | 1.52 | 1.53 | 1.32 | 3.54 | 3.04 |
| 1/2″ | 2.32 | 1.99 | 2.01 | 1.73 | 4.64 | 3.98 |
| 9/16″ | 2.91 | 2.51 | 2.53 | 2.18 | 5.82 | 5.02 |
| 5/8″ | 3.59 | 3.08 | 3.12 | 2.67 | 7.18 | 6.16 |
| 3/4″ | 5.12 | 4.42 | 4.45 | 3.84 | 10.24 | 8.84 |
| 7/8″ | 6.93 | 5.97 | 6.02 | 5.19 | 13.86 | 11.94 |
| 1″ | 9.00 | 7.75 | 1.87 | 6.74 | 18.00 | 15.50 |
| 1-1/8″ | 10.85 | 9.32 | 9.43 | 8.10 | 21.70 | 18.64 |
| 1-1/4″ | 13.34 | 11.48 | 11.60 | 9.98 | 26.68 | 22.96 |
| 1-3/8″ | 16.02 | 13.81 | 13.93 | 12.01 | 32.04 | 27.62 |
| 1-1/2″ | 18.95 | 16.30 | 16.48 | 14.18 | 37.90 | 32.60 |
| 1-5/8″ | 22.08 | 19.04 | 19.20 | 16.56 | 44.16 | 38.08 |
| 1-3/4″ | 25.57 | 22.07 | 22.24 | 19.20 | 51.14 | 44.14 |
| 1-7/8″ | 29.07 | 25.27 | 25.29 | 21.98 | 58.14 | 50.54 |
| 2″ | 33.12 | 28.48 | 28.81 | 24.77 | 66.24 | 56.96 |
| 2-1/8″ | 36.00 | — | 31.32 | — | 72.00 | — |
| 2-1/4″ | 40.32 | — | 35.07 | — | 80.64 | — |
| 2-3/8″ | 44.82 | — | 38.99 | — | 89.64 | — |
| 2-1/2″ | 49.32 | — | 42.90 | — | 98.64 | — |
| 2-5/8″ | 53.82 | — | 46.82 | — | 107.64 | — |
| 2-3/4″ | 59.94 | — | 52.14 | — | 119.88 | — |
| 2-7/8″ | 64.98 | — | 56.53 | — | 129.96 | — |
| 3″ | 70.02 | — | 60.91 | — | 140.04 | — |
Estos valores corresponden a la configuración indicada y no sustituyen la revisión de las condiciones reales de la maniobra. Para otras construcciones, diámetros o configuraciones, es necesario realizar la selección correspondiente.
Estrobos multibrazo
Los estrobos de 2, 3 y 4 brazos utilizan varios ramales conectados mediante una argolla principal. Dependiendo de la aplicación, los extremos pueden incorporar: ojos simples, ojos con rozadera, ganchos de ojo fijo, ganchos giratorios, argollas y grilletes.
La capacidad del ensamble depende, entre otros factores, del diámetro y construcción del cable, el número de brazos y el ángulo de trabajo.
Esta variedad de configuraciones permite adaptar los estrobos de 1 a 4 brazos a diferentes necesidades de izaje y a una amplia variedad de aplicaciones industriales.
¿Cómo influye el ángulo?
En los estrobos multibrazo, el ángulo de trabajo influye directamente en la tensión que soporta cada ramal. A medida que disminuye el ángulo entre el ramal y la horizontal, aumenta la carga que soporta cada brazo. Por ello, la capacidad del estrobo debe evaluarse considerando la configuración real de la maniobra. Como referencia:
| Ángulo horizontal | Multiplicador de carga por brazo |
| 90° | 1.000 |
| 60° | 1.155 |
| 45° | 1.414 |
| 30° | 2.000 |
Los ángulos reducidos requieren especial atención durante la selección del equipo. Cuando la configuración de la maniobra se encuentra fuera de las condiciones establecidas por la norma, debe evaluarse con personal competente antes de realizar el izaje.
¿Qué estrobo utilizar según la maniobra?
| Maniobra | Configuración recomendada | Objetivo principal |
| Izaje vertical con un punto de anclaje | Un brazo, ojo-ojo | Crear solo un punto de conexión |
| Carga que puede deslizarse | Estrobo enlazado | Sujetar la carga mediante un arreglo tipo choker |
| Carga sin puntos de anclaje propios | Configuración en canasta | Rodear la carga con el estrobo |
| Cargas voluminosas o con varios puntos de sujeción | Multibrazo de 2, 3 o 4 brazos | Distribuir la carga entre diferentes puntos |
| Materiales calientes o abrasivos | Cable con alma de acero | Ofrecer un mejor desempeño ante determinadas condiciones de temperatura y desgaste |
Los estrobos también pueden utilizarse en operaciones de arrastre cuando la aplicación y el equipo están diseñados para ello. Sin embargo, no debe asumirse que un estrobo destinado al izaje puede utilizarse automáticamente para arrastrar cargas.
La selección final debe considerar siempre el peso de la carga, su geometría, los puntos de sujeción y las condiciones de la operación.
¿Necesitas fabricar un estrobo a la medida?
En CAESA fabricamos estrobos de acero y soluciones de izaje a la medida. Contáctanos para recibir asesoría técnica y ayudarte a definir las características del ensamble de acuerdo con las condiciones de tu aplicación. Solicita tu cotización personalizada.
Preguntas Frecuentes
¿Cuántos tipos de estrobos existen?
Los estrobos pueden fabricarse con 1 a 4 brazos. También existen diferentes configuraciones de terminales, como ojo-ojo, ojo-gancho, grillete-grillete y gancho-gancho.
¿Cuál es el precio de un estrobo?
El precio depende de características como el diámetro y construcción del cable, longitud, número de brazos, tipo de terminal y accesorios utilizados.
¿De qué material están hechos los estrobos?
El elemento principal es un cable de acero, que puede tener alma de fibra o alma de acero y diferentes construcciones, como 6×19, 6×25 y 6×36.
¿Cuánto tiempo tarda la fabricación de un estrobo a la medida?
El tiempo de fabricación depende del tipo de estrobo, diámetro del cable, terminales, accesorios y disponibilidad de los componentes requeridos.